廣州紙箱廠采購人員該如何降低采購成本?

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廣州紙箱廠采購人員該如何降低采購成本?

發(fā)布時(shí)間:2018-07-04 14:53   點(diǎn)擊量:2455

    自2016年下半年原材料瘋漲以來,許多廣州紙箱廠采購人員每天早上打開電腦,收到郵件不出例外就是漲價(jià)通知函;就連朋友圈也充滿了各種漲價(jià)潮,調(diào)價(jià)潮,以及各種漲價(jià)搞笑段子!可是廣州紙箱廠老板可不管供應(yīng)商的漲價(jià),只希望你的采購成本一降再降。那么廣州紙箱廠采購該怎么辦?

    就廣州紙箱廠采購來說,節(jié)約成本的方法有很多,歸納起來主要有以下九種:

    1.價(jià)值分析法與價(jià)值工程法,即通常所說的VA與VE法:適用于新產(chǎn)品工:針對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)的功能加以研究,以最低的生命周期成本,透過剔除、簡化、變更、替代等方法,來達(dá)到降低成本的目的。價(jià)值工程是針對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品的功能、成本,做系統(tǒng)的研究與分析,現(xiàn)在價(jià)值分析與價(jià)值工程已被視為同一概念使用。

    2.談判:談判是買賣雙方為了各自目標(biāo),達(dá)成彼此認(rèn)同的協(xié)議過程。談判并不只限于價(jià)格方面,也適用于某些特定需求。使用談判的方式,通常期望采購價(jià)格降低的幅度約為3%-5%。如果希望達(dá)成更大的降幅,則需運(yùn)用價(jià)格、成本分析,價(jià)值分析與價(jià)值工程(VA、VE)等手法。

廣州紙箱廠

    3.標(biāo)準(zhǔn)化采購:實(shí)施規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)化,為不同的產(chǎn)品項(xiàng)目或零件使用共通的設(shè)計(jì)、規(guī)格,或降低訂制項(xiàng)目的數(shù)目,以規(guī)模經(jīng)濟(jì)量,達(dá)到降低制造成本的目的。但這只是標(biāo)準(zhǔn)化的其中一環(huán),應(yīng)擴(kuò)大標(biāo)準(zhǔn)化的范圍,以獲得更大的效益。

    4.價(jià)格與成本分析:這是專業(yè)采購的基本工具,了解成本結(jié)構(gòu)的基本要素,對(duì)采購者是非常重要的。如果采購不了解所買物品的成本結(jié)構(gòu),就不能算是了解所買的物品是否為公平合理的價(jià)格,同時(shí)也會(huì)失去許多降低采購成本的機(jī)會(huì)。

    5.聯(lián)合采購:主要發(fā)生于非營利事業(yè)的采購,如醫(yī)院、學(xué)校等,通過統(tǒng)計(jì)不同采購組織的需求量,以獲得較好的折扣價(jià)格。這也被應(yīng)用于一般商業(yè)活動(dòng)之中,如第三方采購,專門替那些需求量不大的企業(yè)單位服務(wù)。

    6.為便利采購而設(shè)計(jì),DFP-自制與外購的策略:在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段,利用協(xié)辦廠的標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù),以及使用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)零件,方便原材料取得的便利性。這可以大大減少自制所需的技術(shù)支援,同時(shí)也降低生產(chǎn)成本。

    7.杠桿采購:避免各自采購,造成組織內(nèi)不同單位,向同一個(gè)供應(yīng)商采購相同零件,卻價(jià)格不同,但彼此并不知的情形,無故喪失節(jié)省采購成本的機(jī)會(huì)。應(yīng)集中擴(kuò)大采購量,而增加議價(jià)空間的方式。

    8.早期供應(yīng)商參與ESI:在產(chǎn)品設(shè)計(jì)初期,選擇伙伴關(guān)系的供應(yīng)商參與新產(chǎn)品開發(fā)小組。通過供應(yīng)商早期參與的方式,使新產(chǎn)品開發(fā)小組依據(jù)供應(yīng)商提出的性能規(guī)格要求,極早調(diào)整戰(zhàn)略,借助供應(yīng)商的專業(yè)知識(shí)來達(dá)到降低成本的目的。

    9.尋求新的供應(yīng)渠道:如果原材料價(jià)格有增無減,且持續(xù)的時(shí)間較長,企業(yè)可以考慮尋求新的供應(yīng)渠道,如采用招標(biāo)采購的方式尋求材料價(jià)格較低的供方,尋求處理積壓產(chǎn)品(同類材料)的供方,有條件的企業(yè)必要時(shí)也可考慮實(shí)施國際采購等。

    另外還有電子采購(逆向競拍),采用新技術(shù)、新材料、新工藝流程等。

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